风电叶片行业模温机的作用介绍
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传统风电叶片的模具温度几乎都是用电热线加热的。 电热线加温的弊病是金属模具的加热不均匀，电热线断开后，很难检测出该组断开。 这样给生产带来了很大的烦恼。 自上海玻璃钢研究院从创楚公司购买水加热器以来，许多风力发电厂(如华风风力发电、世纪风能)改变了模板，放弃了电热线加热技术加热模温机，修正了生产缺陷。 创楚模温机为风电叶片专用模温机生产设备的温度控制特点(对38米、40米、43米叶片):根据风电叶片的技术要求实现了模具的分段温度控制，通过保温解决了电加热温度控制的不均匀性。
现在的大型风力发电机都是复合材料，被称为“玻璃钢”。 主要材料为树脂和玻璃纤维，树脂分为环氧树脂和聚酯树脂，玻璃纤维一般以E-glass为主。
随着风力发电机组向大型化的方向发展，风力发电叶片的尺寸逐渐变大，成型时对模具强度和刚性的要求也提高，模具重量和成本大幅度提高。 为了减轻模具重量、降低模具成本，大型复合材料叶片模具也由早期模具转变为复合材料模具。
复合材料模具的使用意味着复合材料的叶片更大、更长。 同时，由于模具和叶片采用相同的材料，热膨胀系数基本一致，制备的复合材料叶片的精度和尺寸稳定性优于模具制备的叶片产品。 目前，模温机真空引入成型技术已成为复合材料风电叶片制造的主流技术。
经验表明，风电叶片专用模温机的选用大致如下
150米以下叶片的上下模各选择72千瓦，梁腹板选择36千瓦模温机。
2.50-60米叶片模具上下模具分别选择90千瓦，梁腹板选择72千瓦模温机。
3.60米以上叶片模具，必须根据模具长度计算。
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